Funzione di granulazione completa e alta efficienza produttiva
L'essiccatore a tamburo rotante, noto anche come essiccatore a tamburo rotante, è un'apparecchiatura di asciugatura ampiamente utilizzata nelle attrezzature minerarie.È suddiviso in essiccatore a tamburo a trasferimento di calore diretto e essiccatore a tamburo a trasferimento di calore indiretto.
È adatto per l'essiccazione di concentrati magnetici, pesanti e galleggianti di minerali metallici e non metallici, argilla dell'industria del cemento e melma dell'industria delle miniere di carbone.È caratterizzato da un'elevata produttività e da un funzionamento conveniente.Il tamburo dell'essiccatore a tamburo rotante è un tamburo rotante orizzontale e vari tipi di piastre con diversi angoli sfalsati sono saldati dalla parte anteriore a quella posteriore.Il corpo del forno rotante è intarsiato con diverse tipologie di mattoni refrattari a seconda delle esigenze.L'estremità di alimentazione è dotata di un anello di chiusura e di una piastra a spirale per impedire lo scarico.
Per aumentare il buon contatto tra ogni parte del materiale distribuito uniformemente sulla sezione trasversale del tamburo e il mezzo di essiccazione, nel tamburo è installata una piastra di sollevamento.I vari tipi di piastre di sollevamento di cui sopra possono essere distribuiti in tutta la canna.Per garantire che i materiali possano essere inviati alla piastra di sollevamento in modo rapido e uniforme, le piastre di guida a spirale possono essere installate anche a 1-5 m dall'estremità di alimentazione per evitare l'adesione e l'accumulo di materiali bagnati sulla parete della canna.Allo stesso tempo, i materiali essiccati vengono facilmente sollevati e portati via dai gas di scarico e nessuna piastra di sollevamento è installata a 1 ~ 2 m dall'estremità di scarico.
L'essiccatore rotativo è composto principalmente da un corpo rotante, una piastra di sollevamento, un dispositivo di trasmissione, un dispositivo di supporto e un anello di tenuta.Il materiale umido essiccato viene inviato alla tramoggia da un nastro trasportatore o da un elevatore a tazze e quindi alimentato attraverso la tramoggia attraverso il tubo di alimentazione nell'estremità di alimentazione.La pendenza del tubo di alimentazione è maggiore dell'inclinazione naturale del materiale in modo che il materiale scorra senza intoppi nell'essiccatore.Il cilindro dell'essiccatore è un cilindro rotante leggermente inclinato rispetto all'orizzontale.Il materiale viene aggiunto dall'estremità superiore, il vettore di calore entra dall'estremità inferiore ed è in contatto in controcorrente con il materiale e il vettore di calore e il materiale vengono contemporaneamente fatti fluire nel cilindro.Poiché il materiale rotante del cilindro viene spostato per gravità verso l'estremità inferiore.Durante l'avanzamento del materiale umido nel corpo del cilindro, si ottiene direttamente o indirettamente l'apporto termico del termovettore, in modo che il materiale umido venga essiccato, e quindi inviato all'estremità di scarico tramite un nastro trasportatore o una coclea .
Modello | Guscio | Capacità di prod | Temperatura di ingresso dell'aria calda | Temperatura di uscita dell'aria calda | Il motore | Modello deelevatori | |||||
Diam. interno | lunghezza | inclinazione | Velocità di rotazione | Modello | Potenza | Velocità di rotazione | |||||
mm | mm | 0 | giri/min | t/ora | °C | °C |
|
| |||
ZG12120 | 1200 | 12000 | 2-5 | 4.7 | 2-2.5 | 150-250 | 60-80 | Y160M-4 | 7.5 | 1460 | ZQ350 |
ZG15120 | 1500 | 12000 | 2-5 | 5.0 | 4-6 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ400 |
ZG15150 | 1500 | 15000 | 2-5 | 5.0 | 5-7 | 150-250 | 60-80 | Y160L-4 | 15 | 1440 | ZQ500 |
ZG18150 | 1800 | 15000 | 2-5 | 3.9 | 7-10 | 150-250 | 60-80 | Y200L1-6 | 18.5 | 970 | ZQ500 |
ZG20200 | 2000 | 20000 | 2-5 | 3.9 | 8-14 | 150-250 | 60-80 | Y200L2-6 | 22 | 970 | ZQ650 |
ZG22220 | 2200 | 22000 | 2-5 | 3.2 | 12-16 | 150-250 | 60-80 | Y250M-6 | 37 | 980 | ZQ750 |
ZG24240 | 2200 | 24000 | 2-5 | 3.0 | 14-19 | 150-250 | 60-80 | Y280S-6 | 45 | 970 | ZQ850 |
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