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Funzione di granulazione completa ed elevata efficienza produttiva.

10 aspetti da tenere in considerazione nell'utilizzo del granulatore a disco per fertilizzanti

granulatore a disco per fertilizzantiIl granulatore a disco è una delle attrezzature di granulazione più utilizzate nella produzione di fertilizzanti. Nel processo lavorativo quotidiano, è necessario prestare attenzione al funzionamento dell'attrezzatura, considerando le specifiche operative, le precauzioni e le specifiche di installazione. Un utilizzo standardizzato permette di migliorare efficacemente l'efficienza produttiva e di prolungare la durata utile dell'apparecchiatura.
Dai feedback ricevuti in passato dai clienti, è facile constatare che molti di loro, utilizzando il granulatore a disco, hanno riscontrato danni all'apparecchiatura e un effetto di granulazione insoddisfacente a causa di un utilizzo improprio e di un'installazione non conforme alle specifiche. Pertanto, ho condiviso alcune precauzioni per l'uso.
Innanzitutto, il granulatore a disco nella lavorazione quotidiana dei granuli. Per rafforzare le norme operative dai seguenti aspetti.
1. Controllo dell'acqua durante il funzionamento del granulatore a disco per fertilizzanti organici. Durante il funzionamento, il granulatore a disco adotta un processo di granulazione a disco rotante inclinato. Il processo di granulazione richiede un contenuto di umidità relativamente elevato. Se il controllo dell'umidità non è adeguato, il tasso di granulazione diminuirà. Pertanto, durante la lavorazione, è necessario prestare attenzione alle variazioni del controllo dell'umidità dello spruzzatore sulle materie prime da granulare.
2. Il personale addetto al granulatore a disco deve prestare attenzione alla qualità dei vari materiali durante il controllo del materiale di riempimento e assicurarsi che non vi siano impurità, pezzi di grandi dimensioni o particelle di grandi dimensioni nell'alimentazione. Inoltre, deve anche prestare attenzione alla temperatura dell'alimentazione all'apparecchiatura. Infatti, se la temperatura della testa di estrusione è troppo elevata, il materiale potrebbe non compattarsi e aderire alla testa di estrusione dopo l'avvio. In tal caso, è necessario attendere che la testa di estrusione si raffreddi prima di riprendere l'operazione.
3. Prestare attenzione alla variazione dell'angolo di inclinazione del granulatore a disco durante il funzionamento. Il granulatore a disco ha una certa inclinazione. Se l'inclinazione cambia per cause accidentali, ciò influirà anche sulla velocità di granulazione delle particelle di fertilizzante organico e sulla durata utile.
4. Durante il funzionamento del granulatore a disco, l'operatore deve prestare attenzione alle variazioni di temperatura della fusoliera in qualsiasi momento e toccare il materiale granulare con le mani pulite. Se il materiale non aderisce alle mani, la temperatura deve essere immediatamente aumentata fino a quando il materiale non aderisce. Successivamente, mantenere una temperatura stabile della macchina durante il normale funzionamento del granulatore ed evitare fluttuazioni. Inoltre, prestare attenzione alla temperatura in prossimità del foro di sfiato fino a quando la testa della macchina non si mantiene a una temperatura di circa 200 gradi Celsius.
5. Quando si utilizza un granulatore a disco, per garantire che i granuli prodotti siano uniformi, lisci e completi, è necessario prestare attenzione affinché l'alimentazione sia uniforme e sufficiente, e che la velocità di lavorazione e la velocità di alimentazione dell'apparecchiatura siano adeguatamente abbinate per evitare una riduzione della qualità e della produzione dei granuli.
6. Quando il corpo del granulatore a disco funziona in modo instabile, è necessario verificare se il gioco tra i giunti è troppo stretto e allentarlo tempestivamente. Se si riscontra che la parte del cuscinetto del riduttore è calda o emette rumori anomali, è necessario ripararla e lubrificarla tempestivamente.
In secondo luogo, il granulatore a disco deve prestare attenzione anche ad alcuni aspetti durante il processo di assemblaggio della linea di produzione di fertilizzanti organici. Essi sono:
7. Durante l'installazione del granulatore a disco, il corpo principale deve essere mantenuto perpendicolare all'orizzontale e la calibrazione della verticalità e la correzione della deviazione devono essere eseguite al termine dell'installazione.
8. Prima di installare il granulatore a disco, è necessario preparare la base in calcestruzzo, installarlo su una base in calcestruzzo orizzontale e fissarlo con bulloni.
9. Prima di accendere l'alimentazione, assicurarsi che la potenza erogata soddisfi i requisiti di potenza impostati dal granulatore a disco e configurare il cavo di alimentazione e l'interruttore di controllo in base alla potenza dell'apparecchiatura.
10. Dopo l'installazione, verificare che i bulloni di ciascuna parte non siano allentati e che lo sportello principale del vano motore sia ben chiuso.
Durante l'utilizzo del granulatore a disco per fertilizzanti organici, se si seguono scrupolosamente i 10 punti chiave del processo operativo, il tasso di granulazione migliorerà efficacemente, il consumo energetico si ridurrà e la durata dell'apparecchiatura potrà essere prolungata. Per scegliere un granulatore per fertilizzanti organici, è consigliabile optare per un'apparecchiatura con prestazioni stabili e qualità affidabile, come il granulatore a disco per industria pesante Zhengzhou Tianci. È inoltre fondamentale utilizzarlo correttamente e seguire le precauzioni per garantire il miglioramento della qualità dei granuli, della produzione e della durata dell'apparecchiatura.


Data di pubblicazione: 12 gennaio 2023

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