Nel processo di produzione di fertilizzanti organici, le attrezzature in ferro di alcune attrezzature di produzione avranno problemi come ruggine e invecchiamento delle parti meccaniche.Ciò influirà notevolmente sull'effetto d'uso della linea di produzione di fertilizzanti organici.Al fine di massimizzare l'utilità dell'apparecchiatura, è necessario prestare attenzione a:
In primo luogo, ridurre il numero di avviamenti non significa risparmiare elettricità.La cosa più importante è che ogni volta che si avvia la linea di produzione di fertilizzanti organici, l'attrezzatura resterà inattiva per un periodo di tempo e questo inattività non ha alcun valore, quindi ridurli può aiutare l'efficienza produttiva dell'attrezzatura.
In secondo luogo, è necessario produrre a velocità costante, cioè la produzione a velocità media.La velocità di ingresso dell'alimentazione deve essere media, anche la velocità di uscita deve essere media e la quantità di materie prime deve essere media;in questo modo è possibile aumentare ulteriormente la capacità produttiva.
In terzo luogo, il motivo principale della riduzione della produzione di apparecchiature della linea di produzione di fertilizzanti organici è in realtà dovuto all'invecchiamento dei macchinari e al guasto delle parti.Quindi il terzo punto è prendersi cura della propria attrezzatura nei giorni feriali.Di conseguenza, aumenta la durata dell'attrezzatura e aumenta anche l'efficienza, il che non solo consente di risparmiare risorse, ma migliora anche la qualità del fertilizzante organico.
1. Quando il granulatore di fertilizzante organico non funziona, dovremmo rimuovere le parti arrugginite o danneggiate del granulatore di fertilizzante organico, in particolare il motore, il riduttore, il nastro trasportatore, la catena di trasmissione, ecc. E conservarle al chiuso.I tipi di macchina sono separati per evitare deformazioni o danni causati dalla mutua estrusione.
2. In primo luogo, rimuovere lo sporco e i detriti all'esterno della macchina granulatore per fertilizzanti organici;pulire e lubrificare tutti i cuscinetti;coprire la superficie di attrito con vernice, olio nero, olio motore di scarto e altri inibitori di corrosione.
3. Per il granulatore di fertilizzante organico posto all'aria aperta, le parti soggette a deformazioni devono essere livellate o erette per eliminare i fattori che causano la deformazione.La molla dovrebbe essere allentata se è supportata da una molla.
Fare un buon lavoro nella manutenzione del granulatore di fertilizzanti organici per garantire che la sua durata non ne risenta.Durante la manutenzione, prestare attenzione ai seguenti quattro punti:
1. Sciolto, controllare sempre se ci sono parti sciolte sul granulatore di fertilizzante organico.
2. Per le parti, controllare sempre lo stato di funzionamento di ciascuna parte sul granulatore di fertilizzante organico.
3. Completato, controllare frequentemente se le parti del granulatore di concime organico sono complete per assicurarsi che non siano usurate.
4. Temperatura dell'olio dei cuscinetti, controllare sempre la temperatura dell'olio dei cuscinetti del granulatore per assicurarsi che rientri nell'intervallo normale.
Tempo di pubblicazione: 08-agosto-2022
