Funzione di granulazione completa e alta efficienza produttiva
Questo granulatore per fertilizzanti è un nuovo tipo di granulatore per fertilizzanti organici dopo molti miglioramenti sulla base del tradizionale granulatore per estrusione a rulli. Ha tecnologia avanzata, design ragionevole, struttura compatta, nuovo e pratico, basso consumo energetico.Può formare una piccola linea di produzione con l'attrezzatura corrispondente.Può formare una certa capacità di produzione continua e meccanizzata.L'adozione di una formula sana, nessuna necessità di essiccazione, produzione a temperatura normale, formatura a laminazione del prodotto, fa in modo che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti tecnici del fertilizzante composto, viene utilizzata per la produzione di varie colture ad alta, media e bassa concentrazione di fertilizzanti composti speciali e industria dei fertilizzanti composti prodotti sostitutivi per il risparmio energetico e la riduzione dei consumi.
1. Il trasferimento di energia cinetica è aumentato a cinque slot di cintura triangolare, che trasferisce completamente la potenza del motore e riduce la perdita di energia cinetica.
2. Il riduttore adotta la progettazione indipendente di ricerca e sviluppo della nostra azienda, con un'elevata efficienza di trasmissione e un'energia cinetica stabile.
3.Progettare il meccanismo di alimentazione e agitazione per garantire che il materiale possa entrare nel rullo in modo uniforme e impedire il blocco della bocca di alimentazione.
4. Entrambi i lati dell'estremità inferiore dello stampo della pelle del rullo sono dotati di raschietto per la pulizia automatica per evitare che i materiali si attacchino alla pelle del rullo.
Questa serie di rulli di granulazione appartiene al modello scorrevole per estrusione, il cui principio di funzionamento è: la cinghia e la puleggia sono azionate da un motore elettrico, e trasmesse all'albero motore da un riduttore, e lavorano nella stessa direzione attraverso l'ingranaggio aperto e il passivo albero.Il materiale viene aggiunto dalla tramoggia di alimentazione, estruso dal rullo, demolito e pellettato, e passato attraverso una coppia di catene allo studio del vaglio di frantumazione, dove i pellet (palline) del prodotto finito vengono schermati e separati, quindi il materiale viene restituito e miscelato con nuovi materiali per la granulazione. Con la rotazione continua del motore e l'ingresso continuo di materiali, si può realizzare una produzione in serie.
Modello | DZJ-Ⅰ-1.0 | DZJ-Ⅰ-2.0 | DZJ-Ⅰ-3.0 | DZJ-Ⅰ-4.0 | DZJ-II-1.0 | DZJ-II-2.0 | DZJ-II-3.0 |
Capacità produttiva (t/ora) | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 | 3.5-4.5 | 1-2 | 1.5-2.5 | 2.5-3.5 |
Potenza | 15kw | 18,5 kW | 22kw | 45kw | 15kw | 18,5 kW | 22kw |
Dimensioni del rullo di pressione | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 | Φ300×300 | Φ150×220 | Φ150×300 | Φ186×300 |
Dimensioni di alimentazione | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm | ≤0,5 mm |
Prodotto finito specifiche | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ30 | Φ2,5-φ10 | Φ2,5-φ20 | Φ2,5-φ20 |
Tipo riduttore | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | scopo speciale | scopo speciale | scopo speciale |
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